產(chǎn)品介紹：
    MPM膜式壁焊接生產(chǎn)線是由膜式壁混合氣體保護(hù)焊機和相應(yīng)的焊接輥道所組成。本生產(chǎn)線是膜式壁生產(chǎn)的主要設(shè)備，焊接工藝采用二氧化碳和氬氣混合氣體保護(hù)焊。采用混合氣體保護(hù)焊的膜式壁生產(chǎn)工藝方法，產(chǎn)品的焊接變形較小，矯正工作量相對較小，上下同時焊接管屏無需翻身給生產(chǎn)帶來許多方便，其中焊機結(jié)構(gòu)采用工件通過式的形式，所以工件的長短與焊機無關(guān)。工件的節(jié)距是由焊機上槽輪間的距離控制，對不同管徑有不同的槽輪。同時槽輪上下采用了導(dǎo)軌導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)形式，具有良好的精度和剛度，以充分保證工件節(jié)距的精確性，同時使用壽命長，性能可靠。
主要業(yè)績：
自1985年進(jìn)入鍋爐行業(yè)的二十余年來，本院為多家鍋爐廠提供過MPM膜式壁焊生產(chǎn)線設(shè)備，無錫鍋爐廠、濟南鍋爐廠、天山鍋爐廠、石家莊鍋爐廠和四川鍋爐廠等。提供有多條生產(chǎn)線（含管子拋光生產(chǎn)線、扁鋼精整拋光定長切斷生產(chǎn)線、MPM膜式壁焊接生產(chǎn)線、膜式壁立式管屏彎曲機和膜式壁臥式卷彎機等）。本院還獨立向五家用戶提供了5條蛇型管生產(chǎn)線，與其它單位合作（本院的任務(wù)占大部分）向一家用戶提供了1條H型鋼生產(chǎn)線。以上特別是膜式壁生產(chǎn)線經(jīng)用戶使用后證明：設(shè)備運行正常，故障率低，機械、電器性能可靠、結(jié)構(gòu)合理，便于維修，生產(chǎn)出的膜式壁管屏質(zhì)量完全達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。整體設(shè)備已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
主要特點：
1.管子的節(jié)距依靠設(shè)備上的槽輪的節(jié)距來證明，扁鋼的上下位置依靠扁鋼托輪的上下位置來保證。
2.采用拖板導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)使壓輪的剛性大大提高，導(dǎo)靴升降機構(gòu)可以調(diào)整扁鋼與管子的相對高度。
3.焊槍架設(shè)有鎖緊機構(gòu)，以保證焊槍固定可靠。
4.導(dǎo)電采用集電環(huán)結(jié)構(gòu)，以保證壓輥軸承不受影響。
5.焊機的速度通過交流電機+交流變頻器來實現(xiàn)。
6.選用進(jìn)口的脈沖焊接電源。焊接采用MPM的工藝方法，上下同時焊接。
7.各個工位上下焊槍分別操作。從人機工程的角度出發(fā)，下槍的操作空間較大，保證下槍的操作人員能坐著操作。
8.焊機機組采用進(jìn)口PLC作為控制單元，增加了機組工作的可靠性.
主要性能：
1.管子規(guī)格：直徑，Ф32-Ф76mm
2.壁厚：3-9mm
3.材質(zhì)：低碳鋼及低合金耐熱鋼
4.膜式壁管屏最大寬度：800mm、1600mm、3200mm(按需設(shè)計)
5.焊接方式：混合氣體保護(hù)焊（二氧化碳?xì)怏w+氬氣）
6.工作設(shè)置：2/4工位（按需要設(shè)計）
7.焊槍數(shù)量：按需要配置
8.管屏的行走速度：400-1200mm/min
9.焊接速度：≥650mm/min